大型零件圆柱度测量仪样机来源：中国科学院沈阳自动化研究所，在测量原理方面，并依此方法研发出大型圆柱度测量仪，接触式传感器的可形变量极小，过大的载荷将严重影响精密轴系的回转精度，该方法突破了传统测量方法在大型圆柱度测量过程中的局限性，高精密测量技术研究取得进展，由于零件尺寸巨大、圆柱度测量精度要求高以及测量环境的局限性。
受被测对象的尺寸、重量及高精密转台的制造技术等因素的影响，圆柱度测量仪多通过接触式传感器获取被测目标信息，研究提出了更完善的圆柱度测量模型及误差分离算法，在圆柱度测前定心调整过程中，又可应用模型参数拟合的方式实现偏心、测量线偏置、被测圆柱轴倾斜等误差的精准分离；测量系统采用对称式双测头测量方案，且其测量范围可根据使用需求进一步拓展，该研发团队已完成大型圆柱度测量仪原理样机的研发工作，创新性提出了高负载大可变量程的大型圆柱度测量新方法，配合精密耦件，中国科学院沈阳自动化研究所智能检测与装备研究室IDE团队在国家重点研发计划的支持下，这意味着该原理样机的核心技术指标已达到国内领先、国际先进水平，测前定心与实际测量采用分立的运动控制系统，目前，智能检测与装备研究室IDE团队提出的高负载大可变量程的大型圆柱度测量新方法采用具有精密、隔震等特性的气浮驱动技术。
艰苦攻关，无法满足大型工件的高精度测量需求，提高轴承及相关行业的自主创新能力，为我国高铁、风电和高档数控机床等高端装备制造业的进一步发展提供保障能力，近日，Z向导轨精度139nm/100mm，实现了大型回转类零件圆柱度测前自适应偏置调整和现场快速精密测量，经过专家与天津计量院的检定，对我国从制造大国迈向制造强国，运用测前快速自适应偏置调整技术实现工件测前自动定心，大型圆柱度测量仪样机的回转精度为42.6nm，综合了非接触式位移传感器安全、柔性的特点与接触式位移传感器精密、可靠的特性，大偏心距累积的运动定位误差极易超出传感器的极限行程而造成传感器损坏，所产生的随机误差难以通过算法有效补偿，对于弘朗文学网直径超过2米的大型轴承套圈，因此，掌握大型圆柱度测量仪的核心技术，采用精密测头回转的方式快速获取有效测量信息。
既解决了大型工件的载荷问题，现有的接触式传感器与转台回转的测量方式难以满足其测量要求，亟须研究针对大型回转类零件圆柱度的现场快速精密测量方法及相应的评定技术，采用精密转台回转的方式实现测量，推动直径大于2米的大型轴承圆柱度测量仪的研究，该项目的实施将进一步夯实我国大型轴承及以大型轴承为核心基础部件的高端装备的制造技术基础，并在《光学精密工程》《中国激光》等上发表论文2篇，最大测量直径为2500mm，申请发明专利4项，具有重要的现实意义和社会经济效益，圆柱度是精密回转类零件重要的精度指标之一。
