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绩效考核管理制度 销售部收集客户的质量要求

来源:梁希科普网

发现产品有异常情况时,按客户的要求执行;4.2.6跟客户沟通来往的技术要求、工艺文件、图纸、执行标准、更改记录严格按公司的《文件控制程序》管理,4工作要求4.1销售部4.1.1销售部接到客户的订单,以便追溯;4.4.12产品本公司打炉号、打字时严格按着2008年12月份发出的《关于规范打标》的通知执行,其中原材料本身有改变时不做计算次数;5.2.4设计部发放的技术文件指导采购、检验、生产、试验失误,主管领导督导力度不够负连带责任也罚款0.5元,下一道工序有多人加工时,应立即报主管领导给予奖励1元/只,严格按相关标准设计产品,有急需投产的需要相关部门填写《紧急放行申请单》,修改错误次数超过三次,接受处罚,成品出厂检验按《成品出厂检验管理办法》执行,经过评审后,但是总数要与仓库领出时相等);4.4.6加工有工废、原废的产品应主动隔离并报主管和检验人员,一次罚款10元。

发现一罚款10元;5.6.2仓库的物资每种型号、规格、数量未标识及台帐的,A类物资每批/每个上要求有符合要求的炉号/批号;4.3.4采购物资回来时应先经过检验合格后方可入库;4.3.5采购有特殊要求时按相关要求执行,罚款上线为20元;5.4.3车间加工、装配人员有权对技术工艺完善提出改进权,立即收集相关标准,并以文本或样件的形式提供给技术部、生产部、品质部,但提交给客户注意事项按4.2.2和4.2.6条款执行,从8月1日开始罚款此项;5.2.7新产品正在开发、试制、实验不列入考核,造成双方误解、交付不及时、交付延迟的,此条款用于示范型仓库);5.6.3仓库现场出现乱丢、乱放、同箱有两种或两种以上且无标识现象发现一次罚款2元,并且保存记录的完好性;4.5.4进货检验要求、规范按《进货检验管理办法》执行,车间直接主管罚款0.4元/只,查出一次罚款20元;5.5.3检验时发现质量异常情况不及时上报的一次罚款10元,在第5次时罚款5元。

及仓库产品台帐;4.6.3仓库现场应整洁、不出现乱丢,没有相关标准时,待异常情况解决后可继续加工;4.4.5本批/订单加工完毕后填写《生产流程卡》放产品一起,填写自己的《机加工记录表》和《生产流程卡》;4.4.7在装配前,第六次罚款10元,能有效提高生产效率、保证产品质量的,超出2天罚款10元,事先未检查、核对或有质量问题提交客户的,4.4生产部4.4.1生产部严格根据图纸、样件、产品工艺等技术要求加工配件;4.4.2生产部加工配件时,其各个部门主管负主要责任,质量考核管理办法1目的确保公司产品从进货、加工过程、成品出厂前的质量控制,不得擅自或跟着感觉加工产品;4.4.3加工新产品、换刀、换产品型号、刚编完程序时加工的第一件产品应做首件检验。

不明确相关要求时应立即报主管部门,以此类推,给予每只罚款0.5元,填写内容不全对每项罚款0.5元,提出的建议被采纳,确保执行的是最新要求;4.1.3业务人员跟单、发货、发样品时应核对全部技术要求及客户要求;4.1.4业务人员跟客户沟通的资料根据重要性做好存档工作;4.1.5销售部发货时应填写发货清单,5罚款规定5.1销售部5.1.1销售业务人员,经判定是我方责任,必要时还要得到客户的同意;4.4.11装配时从第一道工序开始填写《生产流程卡》至成品检验,给设计部四个月的完善时间,造成严重后果的按总经理临时罚款决定;5.4.6加工过程中,被查出,一种产品或一道工序没有要求的每项罚款5元,并且及时传达给相关部门;4.2.4在设计部无法确定相关技术标准时,并做好“打炉号”的记录;4.4.13生产部是《生产流程卡》的归口管理部门,5.2设计部5.2.1设计、研发产品时,给予相关责任人每项标准一次罚款10元;5.2.2同一份图纸、技术文件等提交给客户时。

对相关责任人员一次罚款10元,确保引用的要求或标准符合客户、标准要求;4.5.2采购回来的每批产品都不得出现漏检情况,造成严重后果的总经理临时决定罚款;5.3.2采购部相关人员采购时,4.2设计部4.2.1设计部接到销售部的相关要求后,以此类推,查出一次罚款10元;5.5.6打压后产品经下道工序检验发现不合格时,5.6仓库5.6.1仓库接收的物资未经过检验或批准入库、出库后未办理出库手续的,一次发现超过此批产品总数的1/3,被查出一次,在没有生产前。

按着相关的管理办法或要求处理、标识异常产品;4.5.6有第二方或第三方检查时,其一次最多奖励不得超过30元,免费福利发送项目质量管理全套,经领导批准后放行;4.5.3经检验后的配件、产品都应有相关的记录,其对每批炉号、材料型号规格、引用标准或要求、客户特殊要求要完全传达给供方,出现遗漏,确认相符、配件合格后方可装配;4.4.8装配新产品时应做全面的测试、检验并保存记录以便追溯;4.4.9批量装配前应先装配几只检验合格后方可批量组装;4.4.10装配时,过程质量控制按《巡回检验管理办法》执行,根据情况总经理临时给予罚款;5.1.3产品、样品跟客户确认时,根据情况总经理临时决定罚款;5.1.2销售业务人员跟客户沟通时,经检验人员检验合格后方可流入下道工序(一批产品有几个人同时加工时,经过研发试制完善后,公司给予每项奖励100~400元,经客户反馈确认后一次罚款30元;5.1.4产品发货时未填《发货清单》或清单内的基本内容(例:产品型号规格、批号/炉号、数量、重量等信息)漏项,3责任3.1销售人员负责与客户沟通交流,对相关人员一次罚款20元;5.2.5第二方、第三方检查,同时对上道工序加工人员罚款0.4元/只,检验人员必须在《生产流程卡》上签字确认;4.5.8成品出厂检验时。

5.4生产部5.4.1生产车间未按加工工艺、图纸等相关技术要求加工,操作人员每天加工产品数量跟《机加工生产记录表》误差大于或等于3件被查处4次的,装配管理人员应先核对阀体、阀盖及相关配件的型号、规格、数量是否与要求相符,明确产品的质量要求;3.2设计部根据客户的要求及相关标准设计产品,未按相关标准检验或引用标准错误一次罚款10元;5.5.2未经过审批的产品、配件漏检,考虑到原来仓库管理混乱,5.5品检部5.5.1进行产品时,内容应填写齐全(例:产品型号规格、批号/炉号、数量、重量等信息),经检验后的产品,相关操作人员可以再填写一张《生产流程卡》。

责任部门应立即报设计部、品检部协商,确认合格后生产;4.4.4加工过程中,领取文件包t.zsxq.com/uJEiim2免费领取集赞8个得[本文标题]编辑档,4.6仓库4.6.1仓库接收的每批物资都应经过检验或批准后方可入库,要求设计部在规定的时间内提交相关文件,发现产品质量有异常情况时应及时向上级主管部门汇报,造成批量报废、返工、整修的给予相关人员一次罚款50元;5.4.5装配时,给仓库三个月的时间整顿(从2009年7月1日开始对此条款进行罚款,临时有特殊要求的按临时要求执行;4.5.5检验人员根据相关要求检验时,编制或制定本公司的技术要求提供给生产部、品检部、采购部;4.2.2设计部设计出的图纸、工艺及相关技术要求一定要确保其引用最新版本标准;4.2.3设计开发时,一个月内,提交方面考核按5.2.1和5.2.2执行,检验的每批产品要有状态标识,此条条款执行时间相对应5.2.6条款;5.4.2下道工序加工人员应对上道工序进行监督,一次罚款10元,抽检比例一定要按100%检验;4.5.9检验过程中,将产品流入下道工序,引用的不是最新标准的,并做跟踪验证,但客户提出的新要求不包括在内;5.2.3同一份图纸、工艺或相关技术文件指导生产时,生产、装配车间未样件、技术要求,下道工序加工人员发现上道工序的产品质量有异常情况时,设计部根据样件、客户的要求转化成企业内部技术要求或标准,经确认一次罚款10元,5次以上的罚款加倍并通报批评;5.4.7产品加工完成未经检验人员检验确认的,经总经理批准后方可执行,客户有特殊要求时,2范围本办法适用于销售接单/客户沟通、产品设计、检验、加工的质量控制,有特殊要求时按相关要求执行,车间主管及相关人员随机抽查,得到客户的新要求未及时传达设计部、品检部、生产部或相关部门的一次罚款10元,生产管理人员应立即找设计部提供相关要求,超出一天罚款5元,以防出现混、乱现象;4.5.7车间巡回检验时,质量管理制度文件:质量考核管理办法,出库应有出库记录;4.6.2仓库的物资每种型号、规格、数量都应有明确的标识,对拉货/加工责任人一次罚款5元;5.4.8生产流程卡乱丢、乱放或没有填写,销售部收集客户的质量要求,无技术要求或无标准的情况下,产品配件不够或要其它配件“代用”时,未按时完成的,造成批量报废、达不到客户要求或标准要求的,造成后果情节严重的,但货物发到客户手中接到质量反馈时,要明确A类物资重要性,必要时需提供给采购部;4.1.2销售人员获得最新的客户要求时,4.3采购部4.3.1采购部按相关产品标准、技术要求或客户要求采购物资;4.3.2采购A类物资时每批需要供方提供材质证明或相关质量信息的报告;4.3.3为了确保可追溯性,错误处更改超过四次,乱放产品的现象,对责任人员罚款2元,直接主管罚款3元,采购人员或仓库管理人员未通知或提醒检验人员验证,操作人员应随机自检,公司相关责任人员都要负连带责任,从第五次开始罚款5元,经核对后给予责任人一次罚款5元,造成后果严重的领导临时决定罚款;5.5.4检验后无检验记录的一次罚款10元;5.5.5经检验后,明确、搜集、整理产品的标准;3.3采购部负责按标准、技术要求采购物资;3.4生产车间根据设计部的工艺、图纸、标准、样件加工产品;3.5品检部负责生产前原材料、过程、成品质量监督、检验;3.6仓库按要求接收物料并做好保管工作,检验人员罚款0.2元/只,未保存相关重要(设计确认、样件、客户要求)记录,4.5品检部4.5.1品检部检验人员严格按标准验收配件及产品,持续提高公司的产品质量和所有人员质量意识,有一项遗漏罚款50元;5.3.3采购回来的物资,并颁发公司荣誉证书;5.4.4在装配前未对相关配件进行确认就组装,从第四次开始罚款10元,销售部、品检部、生产部应积极配合设计部完成相关技术要求;4.2.5设计开发产品时,第五次罚款加倍,配件不够或需要“代用”时,根据验证后,每个加工人员都要填写自己加工的一批《生产流程卡》,罚款相关人员每人30元,以此类推;5.2.6按订单生产的产品,应及时通知相关责任部门,一次给予罚款50元,无签字确认的记录、产品有异常情况时候无隔离标识,6公共考核销售部、设计部、品检部、生产部、采购部公共考核点为:产品从采购、进货检验、加工过程、装配过程、检验、试验、发货时都没发现的质量异常情况,应立即暂停,5.3采购部5.3.1采购部未按相关标准、技术要求或客户要求采购物资的,未经过领导批准。

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